THANH THE BLOG - BARCODES
Tôi là Thanh Thế. Tôi làm nên blog này với mục đích là giúp bạn dễ hiểu hơn về mã số và mã vạch.
Khi giao hàng cho bất kỳ đối tác thương mại lớn nào, điều cần thiết là phải giám sát chặt chẽ chất lượng in của bạn. Mã vạch có vấn đề về chất lượng in có thể gây ra sự gián đoạn nghiêm trọng trong chuỗi cung ứng, dẫn đến sự chậm trễ, cảnh báo tuân thủ và khả năng bồi hoàn. Và bạn hoàn toàn có thể tránh được viễn cảnh đau ví tiền này ở thao tác in mã vạch nhiệt. Hầu hết các công nghệ máy in tem nhãn mã vạch có trên thị trường là in nhiệt, nên bài này sẽ đi vào các vấn đề bạn cần chú ý khi in chúng. 5 vấn đề về mã vạch in nhiệt thường xuyên nhất và cách ngăn chặn chúng1. Truyền nhiệt so với in nhiệt trực tiếpBạn hẳn cũng đã biết về công nghệ in nhiệt bao gồm 2 loại chính này rồi, nên mình không nói đến nữa. In chuyển nhiệt sử dụng một dải ruy băng để tạo ra một hình ảnh in trên nhãn chứng khoán. Máy in áp dụng nhiệt cho ruy băng, giúp chuyển sáp và / hoặc nhựa lên nhãn. Với in nhiệt trực tiếp, nhiệt được truyền trực tiếp từ đầu in vào kho nhãn, làm cho nhãn bị đen và cho ra hình ảnh. Mặc dù nhiệt trực tiếp khá hiệu quả về chi phí, các nhãn có thể không phải lúc nào cũng có thể chịu được quá trình vận chuyển so với nhãn in chuyển nhiệt. Nhãn nhiệt trực tiếp rất nhạy cảm với nhiệt và hình ảnh in có thể xuống cấp trong môi trường nóng. Hãy nhớ ghi nhớ điều này khi vận chuyển đến nhà kho ở vùng khí hậu nóng, hoặc bất cứ nơi nào có khả năng cổ phiếu nhãn bị phơi dưới ánh sáng mặt trời trong thời gian dài. Đối với các ứng dụng vận chuyển, chọn một kho nhiệt trực tiếp với lớp phủ bảo vệ. Đa số các máy in công nghiệp như máy in công nghiệp Zebra 105SLPlus đều có thể in cả 2 hình thức này. 2. Tùy chỉnh nhiệtĐể biểu tượng mã vạch được máy quét nhận ra, phải có độ tương phản đầy đủ giữa các vạch tối và khoảng sáng. Nếu mã vạch xuất hiện bị nhòe và các thanh được in rất dày, có thể do tốc độ in quá chậm hoặc cài đặt độ tối / nhiệt quá cao. Các thanh chảy vào khoảng trắng sẽ cản trở máy đọc mã vạch đa hướng scan một cách đầy đủ. Ngược lại, nếu các thanh của mã vạch xuất hiện mờ dần, bạn có thể muốn tăng cài đặt nhiệt hoặc làm chậm tốc độ in. 3. Bảo trì máy inNếu bạn nhận thấy các đốm trắng phân bố khắp mã vạch của bạn, điều này có thể là do một con lăn bị bám bụi. Các đường màu xám dọc cũng có thể xuất hiện do dư lượng trên các con lăn. Chúng tôi đề nghị rằng máy in tem nhãn TSC hay bất kì hãng nào của bạn được bảo trì và vệ sinh định kỳ để tránh những vấn đề này. Nên làm sạch máy in nhiệt chạy qua đường in của máy in và sẽ loại bỏ hiệu quả các tạp chất, chẳng hạn như bụi từ đầu in nhiệt. Ngoài ra, bút làm sạch máy in nhiệt có thể được sử dụng thuận tiện trên bề mặt đầu in. Không khí nén có thể được sử dụng để loại bỏ các mảnh vụn dư thừa, hoặc có thể sử dụng một đầu bông tăm nhúng trong cồn isopropyl để làm sạch bề mặt trực tiếp. 4. Ruy băng truyền nhiệt bị nhănMột dải ruy băng truyền nhiệt nhăn nheo sẽ gây ra một vệt chéo trên tem nhãn của bạn, gây ra các khoảng trống trong mã vạch. Hãy nhớ rằng, một mã vạch phải có độ tương phản của các vạch tối và không gian sáng để được đọc bởi máy quét. Ngay cả các khoảng trống nhỏ trong quá trình in sẽ làm gián đoạn quá trình quét. Để ngăn ruy băng bị nhăn, hãy chắc chắn rằng ruy băng của bạn được tải đúng cách. Hầu hết các máy in nhiệt có thanh điều chỉnh áp suất trên vỏ đầu in. Khoảng cách không đồng đều và áp lực từ các thanh có thể tạo ra các nếp gấp ruy băng. 5. Vệt cháy đầu in mã vạchMột vệt cháy đầu in là một khoảng trống thẳng cắt qua mã vạch. Bạn sẽ chú ý với một nhãn vận chuyển cho đồ họa rằng đường trắng mỏng và chạy từ trên xuống dưới của nhãn. Đầu in là bộ phận tiêu hao của máy in nhiệt, và phải được làm sạch và thay thế khi cần thiết. Nếu bạn nhận thấy các dòng ghi trên nhãn của mình, đã đến lúc phải thay thế đầu in của bạn. Tốt nhất là có một đầu in thay thế trên tay. Luôn chắc chắn để xem lại ước tính trọn đời của nhà sản xuất đầu in của bạn. Điều này càng tốt khi bạn muốn tạo mã vạch sản phẩm. 6. Sự không trùng khớp của ruy băng và vật liệuNếu toàn bộ nhãn quá nhẹ, bạn có thể có sự khác biệt giữa ruy băng và vật liệu in. Nếu mực ruy băng bị bong ra và xóa đi, ruy băng và vật liệu của bạn có thể không tương thích và bạn có thể muốn kiểm tra các kết hợp khác. 7. Các thủ tục phòng tránh khácĐể tránh năm sự gián đoạn phổ biến về chất lượng in nhiệt, bạn nên có một giao thức đảm bảo chất lượng được đặt đúng chỗ trong môi trường in của bạn. Kiểm tra trực quan vào buổi sáng, hoặc khi máy in được bật lần đầu tiên rất được khuyến khích. In nhãn mẫu và kiểm tra kỹ lưỡng cho bất kỳ vấn đề chất lượng in nào ở trên. Một nhật ký hàng ngày nên được duy trì. Đó là những điều bạn cần chú ý trước khi tiến hành công tác in mã vạch lên bất kỳ tem nhãn nào. Nếu bạn có thể chắc chắn các công tác này thì bạn có thể phòng tránh việc thất thu lên đến hàng tỉ đồng nếu có một đơn hàng mã vạch hay sản phẩm có mã vạch bị lỗi.
0 Comments
Leave a Reply. |
Tác giảLà một người thích tìm tòi về công nghệ. Một trong số đó là mã số và mã vạch. Một người ít giao tiếp và rất thích viết. Đọc thêm thông tin về thiết bị mã vạch và các vấn đề liên quan khác tại nút dưới đây:
CategoriesArchives
December 2021
Categories |